木制托盤的生產過程：

1. 預先準備好原材料后，按照客戶的規(guī)定和設計方案進行生產，準確釘釘子，以使釘子少，釘子少，以確保每塊木板 頭可能很費力。 木制托盤在中后期進行了拋光處理，以避免毛刺和其他情況。

2.剝掉木頭上的根，可以使用技術專業(yè)的木頭削皮器或水力發(fā)電方法；

3.選擇高質量的原材料，例如雜木和冷杉，然后將其切成木片；

4.激光水平和垂直切割去皮的木材，制成木板，然后根據木板的厚度和總寬度對木板進行操作。 通常，厚度在15-25MM的中間，總寬度在80-90MM的中間，關鍵是根據木板的規(guī)定。

5. 解決原材料的干燥是非常重要的過程。 干燥后，將進一步提高木材的精度和抗壓強度，可以合理地防止木材發(fā)霉，腐爛和開裂、昆蟲等；

6.請僅在單板上進行測試，以檢查單板是否存在缺陷。 蟲是不能使用的原材料。 實際上，細菌的生長和發(fā)育具有自然的環(huán)境法規(guī)，適當的生長和發(fā)育溫度，充足的CO2供給，是適合細菌生長和發(fā)育的營養(yǎng)物質，是必不可少的水。 這四個環(huán)境要素是必不可少的，每個要素都將立即阻止或阻止細菌的生長和發(fā)育。 木材防腐檢驗檢疫的應急處置是根據這一基本原則進行的。 使用鏜窯對木材進行熱處理，從水含量和溫度兩個層次破壞細菌的生長發(fā)育標準是一種更合適的方法。 在正常情況下，當木材的水分含量控制在20％以下或達到飽和時，大多數細菌的生長和發(fā)育將受到限制。 高于46°C和低于12°C，大多數細菌會中斷其生長和發(fā)育。 因此，當我們在鏜窯中加熱木材并控制其水分時，可以達到殺蟲和的目的，并避免了木板中的有害物質！